阀门的种类繁多，但是基本的作用却是一致的，那就是连通或者截断介质流。因此，阀门的密封问题就显得十分突出。
要保证阀门能够良好的截断介质流，不发生泄漏，就要保证阀门的密封完好。而造成阀门泄漏的原因很多，包括结构设计上的不合理、密封接触面有缺陷、紧固零件发生松动、阀体与阀盖间的配合不紧密等等，所有这些问题都可能导致阀门密封不好，从而产生泄漏问题。所以，阀门密封技术是关系到阀门性能和质量的一项重要技术，需要进行系统深入的研究。
阀门常用密封材料主要有以下几种：
1、NBR丁晴橡胶
耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
2、EPDM三元乙丙橡胶
EPDM*主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
3、PTFE聚四氟乙烯
聚四氟乙烯有很强的耐化学性，耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)，耐候性，耐臭氧性均佳，但耐寒性则不良。
4.铸铁
说明：铸铁用于温度≤100℃，公称压力≤1.6mpa的水、气和油类等介质。
5.镍基合金
说明：镍基合金用于温度-70~150℃，工程压力PN≤20.5mpa的管道。
6.铜合金
铜合金耐磨性好，适用于温度≤200℃、公称压力PN≤1.6mpa的水和蒸汽管道。
7.铬不锈钢
铬不锈钢常用牌号有2Cr13、3Cr13，经调质处理，耐腐蚀性能好。常用于温度≤450℃、公称压力PN≤3.2mpa的水、蒸汽和石油等介质的阀门上。
8.铬镍钛不锈钢
铬镍钛不锈钢常用牌号为1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐冲蚀性和耐热性能比较好。适用于温度≤600℃，公称压力≤6.4mpa的蒸汽、硝酸等介质。
